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压延微晶板与铸石板的区别如下：

制作工艺有区别。压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序，其生产技术指标在计算机控制之下（可控析晶）而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中，铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高（***铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用）；

压延微晶板的一系列生产工序都是在精密控制的情况下进行的，所以内外结晶细腻一致，并且利用其生产工艺技术使内应力得到释放，从而保证了其具有优异的技术性能。

玄武岩铸石板

铸石板是铸石制品***基本***主要的产品，具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍，普通钢材的30倍，耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。该产品现已广泛地应用于工业部门的料（煤、焦、矿石等）仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里，取得了良好的经济效益和社会效益。

铸石板具有以下优点：

1、化学性能（耐酸碱度）

95%-98%浓（a）*** 不低于99%

20%*** 不低于96%

20%氢（a）氧化钠 不低与98%

游离铁 不高于1%

2、物理性能

比重 2.9-3.0（克/平方里米）

硬度 7-8级

抗压强度 不低于6000 (公斤/平方厘米)

弯曲强度 不低于650 (公斤/平方厘米)

冲击韧度 不低于1.6 (公斤·厘米/平方厘米) （摆钟法）

磨损度 不大于0.09 (克/平方厘米) （湿磨法）

以上就是铸石板优点讲解，希望能够给您带来帮助。

防止物料阻滞：由于压延微晶铸石板特殊的晶体构成，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，除渣机铸石板，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞，安装铸石板，生产效率提高了20%-30%

阻燃性：压延微晶铸石板经过1600度高温熔融并压延成型，材料本身熔点极高，正常环境下不燃烧，铸石板生产厂家，不导热。有效的起到了阻燃作用，避免了火灾的发生。